在管理和提高三十万级无尘车间的效能方面，以下是重要的策略和方法：

一、人员管理

1. 人员培训：确保所有员工都了解无尘车间的操作规程和安全标准，定期进行培训和考核，保证员工能够熟练、安全地操作。
2. 人员健康管理：员工进入车间前需要进行清洁和消毒，穿戴适当的防护服和防尘帽，减少人体对无尘车间的污染。

二、设备管理

1. 定期维护：定期对车间内的设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和减少故障率。
2. 先进技术引进：引入先进的空气净化设备、空气流量控制设备等，提高车间的空气洁净度。

三、环境管理

1. 空气质量监测：实时监测车间的空气质量，确保空气洁净度符合要求。
2. 定期清洁：定期对车间进行深度清洁，包括地面、墙面、设备等，确保无尘车间的清洁度。

四、流程管理

1. 优化作业流程：对生产流程进行优化，减少不必要的时间和空间浪费，提高生产效率。
2. 严格执行SOP（标准操作程序）：所有员工都应按照SOP进行操作，保证工作的标准化和一致性。

五、质量监控与改进

1. 质量检测：定期对生产的产品进行质量检测，确保产品质量符合要求。
2. 问题反馈与改进：建立问题反馈机制，对出现的问题进行及时处理和改进，持续提高无尘车间的效能。

六、信息化管理

1. 数据监控与分析：利用信息化手段对车间的各项数据进行实时监控和分析，为管理决策提供数据支持。
2. 数字化管理系统：建立数字化管理系统，实现车间管理的信息化和智能化，提高管理效率。

七、应急处理与预防措施

1. 制定应急预案：针对可能出现的突发情况制定应急预案，确保在出现异常情况时能够及时处理。
2. 预防性维护：除了定期维护外，还需要对车间进行预防性维护，以预防潜在的问题和故障。

八、建立严格的卫生与安全制度

1. 制定并执行严格的卫生规范，包括员工的手部清洁、衣物更换以及工作区域的清洁等。
2. 设立安全制度，包括设备操作的安全规程、紧急疏散计划等，确保员工的人身安全。

九、持续改进与评估

1. 对无尘车间的管理进行持续改进，定期评估管理效果，根据评估结果进行调整和优化。
2. 鼓励员工提出改进意见和建议，激发员工的积极性和创造力。

通过以上策略和方法的应用和实施，可以有效地提高三十万级无尘车间的效能和管理水平。