三十万级无尘车间是工业生产中非常重要的环境控制区域，对于维护和升级无尘车间的要点与建议如下：

一、维护要点

1. 空气过滤系统：定期更换和清洁空气过滤器，确保空气过滤系统的正常运行，减少尘埃和微粒的进入。
2. 定期清洁：定期对车间进行全面清洁，包括地面、墙面、天花板、设备和工具等，确保车间内无尘埃和杂物。
3. 湿度和温度控制：维持适宜的湿度和温度，避免因湿度和温度变化导致尘埃的生成和积聚。
4. 人员管理：制定严格的员工卫生规范，包括穿戴洁净服、戴口罩和手套等，减少人员对车间内空气的污染。
5. 监控系统：安装有效的空气质量监控系统，实时监测车间的空气质量和微粒浓度，及时发现并解决问题。

二、升级建议

1. 技术升级：引入更先进的空气过滤技术和设备，提高车间的空气质量和洁净度。
2. 增加区域隔离：根据生产需求，增加区域隔离设施，将不同工艺流程的区域进行隔离，减少交叉污染。
3. 优化布局：根据生产流程和工艺需求，优化车间的布局和设备配置，提高生产效率和产品质量。
4. 引入智能化管理系统：采用智能化管理系统对车间进行管理，包括空气质量监控、设备运行管理、人员管理等，提高管理效率和降低运营成本。
5. 定期培训与检查：对员工进行定期的培训，提高他们的卫生意识和操作技能。同时，定期对车间的维护和升级情况进行检查，确保各项措施得到有效执行。
6. 环保与节能：在升级过程中，考虑使用环保材料和节能设备，降低车间的能耗和排放，符合绿色生产的要求。
7. 建立维护与升级计划：制定详细的维护与升级计划，明确各项措施的实施时间和责任人，确保车间的维护和升级工作得到持续推进。

综上所述，对三十万级无尘车间的维护和升级需要综合考虑多个方面，从空气过滤、清洁、湿度和温度控制、人员管理到技术升级和智能化管理等方面进行全面的优化和改进。通过持续的努力和投入，可以确保无尘车间的正常运行和生产效率的提高。