在十万级无尘车间中，维持良好的洁净度和工作环境至关重要。这类车间常用于对环境要求极高的行业，如电子、医药、食品等领域。以下是常见的几个问题及其解决方案：

一、常见问题：

1. 洁净度难以维持：由于人员流动、设备操作等原因，车间内可能会产生尘埃和颗粒物，影响洁净度。
2. 空气流通问题：车间内空气流通不畅可能导致局部积聚尘埃，影响产品质量。
3. 设备泄漏问题：部分机械设备可能存在泄漏现象，导致车间内尘埃和有害物质增加。
4. 微生物污染：车间的湿度、温度等环境因素可能适宜微生物生长，造成污染。

二、解决方案：

1. 加强员工培训和管理：定期对员工进行无尘车间操作培训，强调保持洁净度的注意事项，并设立相关制度和规定以约束员工行为。
2. 优化空气流通系统：
- 定期检查和维护空气过滤器，确保其正常运行。
- 安装合适的通风系统，保持车间内外空气流通。
- 合理安排设备布局，避免阻碍空气流通。
3. 检测和维护设备：对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运行，减少泄漏现象。对于老旧设备，及时更新换代。
4. 微生物控制措施：
- 控制车间湿度和温度在适宜范围内，避免为微生物提供生长环境。
- 定期对车间进行消毒处理，减少微生物污染。
5. 定期清洁和检测：制定清洁计划并严格执行，确保车间内各区域清洁到位。同时，定期进行洁净度检测，以便及时发现问题并采取措施。
6. 合理的空间布局：车间的空间布局要合理规划，以方便人员操作和空气流通。设备布局要考虑到后期维护和清洁的便利性。
7. 特殊材料的使用：在需要的地方使用防尘、防静电等特殊材料，以减少尘埃的产生和积聚。
8. 建立应急预案：针对可能出现的突发情况（如设备故障、人员受伤等），制定相应的应急预案和措施，以保障车间的正常运行。

通过以上措施的实施，可以有效地解决十万级无尘车间中常见的问题，确保车间的洁净度和产品质量。