评估十万级无尘车间的质量控制水平是一个复杂的过程，涉及到多个方面。以下是一些关键步骤和指标，帮助您全面评估无尘车间的质量控制水平：

1. 了解标准和规定：
- 首先，了解相关行业和领域的无尘车间标准和规定，如制药、电子、食品等行业。这些标准和规定通常规定了车间内空气洁净度、微生物控制、设备维护等方面的要求。

2. 空气洁净度评估：
- 使用粒子计数器检测车间内的空气洁净度，确保达到或超过规定的洁净度级别。这包括对车间内不同区域的检测，以确定是否存在污染源或污染区域。

3. 微生物控制评估：
- 评估车间的微生物控制措施，如定期进行空气、表面和水的微生物检测，确保无有害微生物的存在。同时，检查消毒程序和清洁频次是否符合要求。

4. 设备维护和校准：
- 评估车间内关键设备和工艺装备的维护和校准情况。这包括检查设备的定期维护记录、校准证书以及设备的运行状态。确保设备处于良好状态，以满足生产需求。

5. 人员培训和操作规范：
- 评估车间内人员的培训和操作规范执行情况。这包括员工对操作规程的熟悉程度、个人卫生习惯以及遵守工作纪律的情况。确保员工具备必要的技能和知识，能够按照规定进行操作。

6. 质量管理体系评估：
- 检查车间是否建立了有效的质量管理体系，包括质量控制流程、质量检查制度以及问题反馈和纠正措施等。确保质量管理体系能够有效地监控和改进无尘车间的质量控制水平。

7. 历史数据和记录：
- 评估车间的历史数据和记录，包括生产记录、质量检测报告、维护记录等。这有助于了解车间的过去表现和持续改进的情况。

8. 客户反馈和市场评价：
- 了解客户对无尘车间的反馈和市场评价，这可以反映车间的质量控制水平和产品质量的满足程度。

9. 审计和检查：
- 定期进行内部审计和外部检查，以验证车间的质量控制水平。审计和检查应由具备专业知识和经验的人员进行，以确保评估的客观性和准确性。

综合以上各方面指标的评估结果，可以对十万级无尘车间的质量控制水平进行全面评价。需要注意的是，评估过程应遵循客观、公正、科学的原则，以确保评估结果的准确性和可靠性。