千级无尘车间，即每立方米的颗粒浓度小于或等于一千个的洁净空间，常用于对环境要求极高的工业生产、科研实验等领域。以下是关于千级无尘车间设计与建设的指南：

一、设计阶段

1. 明确需求与规划：明确无尘车间的使用目的、工艺需求和生产规模等，以确定车间的总体布局和规模。
2. 车间布局：
* 厂房位置：应选择离高污染源如道路、堆料场等较远的地方。
* 划分区域：通常应包括生产区、辅助区、办公区、休息区等。其中生产区是洁净核心区，应进行特别设计。
* 空气流向：空气流向应由高洁净区向低洁净区流动，避免交叉污染。
3. 洁净度与压差控制：
* 千级无尘车间应具备高效过滤系统，以维持空气的洁净度。
* 合理设置压差，防止外部污染源进入车间内部。
4. 安全与防护设计：
* 配备合适的安全设施，如消防设备、安全出口、应急照明等。
* 考虑静电控制，避免静电对产品造成损害。
* 设计合理的照明系统，确保工作面的照度均匀且无阴影。

二、建设阶段

1. 施工材料选择：地面、墙面、天花板等应选择无尘、易清洁、耐腐蚀的材料。
2. 空气净化系统：包括初效、中效和高效过滤器，以及相应的送风、回风和排风系统。
3. 设备安装：设备安装应符合无尘要求，定期进行维护和保养。
4. 洁净室装修：装修应尽量减少粉尘和扬尘的产生，装修材料应易于清洁和维护。
5. 环境监控：安装空气洁净度监测仪、温湿度计等设备，对车间环境进行实时监控。

三、运行与维护阶段

1. 人员管理：对进出车间的人员进行严格管理，包括着装、行为规范等。
2. 设备维护：定期对空气净化系统、照明系统等进行维护和保养。
3. 环境监控与记录：定期对车间环境进行检测并记录，确保环境符合要求。
4. 清洁管理：制定清洁管理制度和清洁流程，确保车间卫生无死角。

总的来说，千级无尘车间的设计与建设需要考虑多方面因素，包括但不限于设计理念、布局规划、施工材料选择以及设备安装与调试等环节，以创造一个高品质、高效益的无尘车间环境。同时，运行与维护阶段的管理同样重要，需要制定严格的管理制度和操作规程，确保车间的持续稳定运行。