百级无尘车间是一种高洁净度的生产环境，对空气洁净度有严格要求。为了确保车间内空气质量，空净系统设计安装技术至关重要。以下是关于百级无尘车间空净系统设计安装技术的相关要点：

一、设计原则

1. 确定洁净度等级：根据车间的使用需求和工艺要求，确定所需的空气洁净度等级。
2. 合理布局：根据车间面积、工艺流程、人员流动等因素，合理布局送风口、回风口、排风口等设备。
3. 高效过滤：采用高效过滤器，确保空气中的尘埃、微生物等颗粒物得到有效过滤。
4. 节能环保：考虑系统的能效比、噪音、能耗等因素，实现节能环保的设计目标。

二、系统组成

1. 送风系统：包括送风口、风机、风管等，负责将经过处理的洁净空气送入车间。
2. 回风系统：包括回风口、回风管道等，负责将车间内的空气回收到空净系统中进行再次处理。
3. 排风系统：包括排风口、排风管道等，负责将车间内的污浊空气排出。
4. 过滤系统：包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器等，对空气进行逐级过滤。

三、安装技术

1. 设备选型：根据车间的实际情况，选择合适的设备型号和规格。
2. 安装位置：根据设计要求，合理确定设备的安装位置，确保送风口、回风口、排风口等设备的位置合理。
3. 管路布置：风管、风阀等管路应布局合理，减少阻力，确保空气流通畅通。
4. 过滤器的安装：过滤器应按照要求进行安装，确保过滤效果和更换方便。
5. 系统调试：安装完成后，进行系统调试，确保各设备正常运行，达到设计要求的空气洁净度。

四、注意事项

1. 遵循相关标准和规范，确保设计安装的合法性和合规性。
2. 确保设备的选型和安装质量，避免因设备问题导致的空气污染。
3. 定期对系统进行维护和保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 对员工进行培训，使其了解车间的空气洁净度要求和使用空净系统的注意事项。

总之，百级无尘车间的空净系统设计安装技术需要综合考虑车间的实际情况和工艺要求，遵循相关标准和规范，确保系统的合理性和高效性。同时，还需要定期维护和保养设备，确保其正常运行和延长使用寿命。