十万级洁净车间是指空气中微生物、颗粒物等污染物的浓度控制在一定限度内的车间，常用于制药、医疗设备、食品加工、电子等对环境要求极高的行业。对于这样的洁净车间，日常维护与管理尤为重要，主要要点如下：

一、日常维护

1. 空气净化：
- 定期更换高效空气过滤器，确保空气流通并过滤掉杂质和微生物。
- 定期检查通风系统，保证空气流通无阻。
- 监控室内空气质量，及时调整净化措施。

2. 清洁消毒：
- 制定并执行严格的清洁计划，规定清洁频次、清洁区域及使用清洁剂种类。
- 使用专业洁净拖把和抹布进行清扫，减少颗粒物掉落。
- 对地面、墙面、设备等进行定期消毒，以减少微生物滋生。

3. 人员管理：
- 所有进入洁净车间的人员必须按规定穿着洁净服、佩戴口罩、发网等防护用品。
- 对员工进行卫生培训，使其了解洁净车间的卫生要求及个人卫生习惯的重要性。
- 限制人员流动，避免在洁净车间内不必要的走动。

二、管理要点

1. 制定管理制度：
- 建立完善的洁净车间管理制度，明确各项操作规程和责任人。
- 制定应急处理预案，对突发事件进行快速有效的处理。

2. 定期检查与评估：
- 定期对洁净车间的空气质量、设备运行状况进行检查，确保各项指标符合要求。
- 对洁净车间的维护管理工作进行定期评估，及时发现问题并改进。

3. 记录与报告：
- 建立详细的维护管理记录，包括设备运行记录、清洁消毒记录、异常情况处理记录等。
- 定期生成维护管理报告，向管理层汇报洁净车间的运行状况及改进建议。

4. 培训与教育：
- 对员工进行定期的培训，提高其对洁净车间维护管理的认识和操作技能。
- 定期组织洁净车间知识竞赛或分享会，增强员工的参与度和责任心。

总之，十万级洁净车间的日常维护与管理需要多方面的措施相结合，包括空气净化、清洁消毒、人员管理以及制度建设等方面。只有全面、细致地进行维护管理，才能确保洁净车间的正常运行和产品质量。