百级洁净车间是一种高洁净度的生产环境，通常用于制药、生物技术、医疗器械、食品加工等行业。以下是百级洁净车间设计与建设的指南：

一、设计原则

1. 空间布局：合理规划车间的空间布局，确保生产流程的顺畅，减少交叉污染的风险。
2. 空气洁净度：确保空气洁净度达到百级标准，减少微粒、细菌等污染物的产生和传播。
3. 设备选型：选择符合生产需求的设备，确保其性能稳定、易于清洁和维护。
4. 人员管理：建立严格的人员管理制度，确保员工遵守卫生规范，减少人为污染。

二、设计与建设要点

1. 车间选址：选择地理位置适宜、交通便利、环境清洁的区域，远离污染源。
2. 车间布局：
* 划分不同的功能区域，如生产区、辅助区、缓冲区等。
* 确保生产流程的连续性和合理性，减少物料和人员的交叉流动。
* 设置适当的通风口和空气过滤系统，确保空气流通和洁净度。
3. 空气净化系统：
* 采用高效的空气过滤系统，如初效、中效和高效过滤器等。
* 设计合理的气流组织，确保空气的均匀分布和有效排除污染物。
* 定期维护和更换过滤器，保持空气净化系统的正常运行。
4. 地面与墙面：
* 采用易清洁、耐腐蚀、不积尘的材料，如环氧地坪、不锈钢墙面等。
* 墙面与地面连接处应做圆弧处理，便于清洁。
* 设置地漏和排水系统，方便清洁和排水。
5. 设备与工艺：
* 选择符合生产需求的设备和工艺，确保其性能稳定、易于清洁和维护。
* 设备布局应合理，便于操作和清洁。
* 工艺流程应考虑节能、环保等因素。
6. 照明与温度：
* 提供足够的照明，确保生产过程的可见性和安全性。
* 控制车间的温度和湿度，保持适宜的生产环境。
7. 人员管理：
* 建立严格的人员管理制度，包括着装规范、洗手消毒等。
* 对员工进行培训，提高其卫生意识和操作技能。
8. 清洁与消毒：
* 制定清洁与消毒计划，定期对车间进行清洁和消毒。
* 使用合适的清洁剂和消毒剂，确保其安全、环保且有效。
9. 安全设施：
* 设置消防设施、安全出口、应急照明等安全设施，确保员工的安全。
* 制定应急预案，对可能发生的紧急情况进行演练和处理。

三、验收与维护

1. 在建设完成后，进行车间的验收工作，确保各项指标符合设计要求。
2. 定期对车间进行维护和检查，及时发现问题并进行处理。
3. 对设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 对车间的空气洁净度进行定期检测，确保其符合百级洁净度的要求。
5. 建立完善的记录和档案管理系统，对车间的运行和维护情况进行记录和存档。

以上是百级洁净车间设计与建设的指南，仅供参考。具体的设计和建设过程还需要根据实际情况进行调整和完善。