医疗器械无尘车间设计与无尘室建设是确保医疗器械生产环境清洁、无菌的重要环节，其关键技术涉及多个方面。以下是关于医疗器械无尘车间设计与无尘室建设关键技术的探究：

一、无尘车间设计关键技术

1. 空间布局设计：
- 空间布局要合理，根据生产流程和产品特性进行分区，如洁净区、辅助区、控制区等。
- 遵循生产流程的连续性、简洁性原则，减少交叉污染的可能性。

2. 空气净化系统：
- 采用高效的空气过滤系统，如HEPA或ULPA过滤器，确保空气的洁净度。
- 空气流向要合理，从洁净度高的区域流向洁净度低的区域。

3. 地面与墙面材料选择：
- 选择防尘、防静电、耐腐蚀、易清洁的材料。
- 墙面应平整无缝，方便清洁和消毒。

4. 照明与通风系统：
- 照明要充足且均匀，避免产生阴影和死角。
- 通风系统要合理，保持空气流通，减少污染物的积聚。

二、无尘室建设关键技术

1. 洁净度与微生物控制：
- 通过高效的空气过滤系统和定期的清洁消毒措施，确保无尘室的洁净度和微生物控制。
- 建立严格的清洁和消毒制度，定期对无尘室进行全面的清洁和消毒。

2. 静电控制：
- 无尘室中静电的控制至关重要，需采取防静电地面、防静电工作台等措施。
- 定期对无尘室进行静电检测，确保其处于可控范围内。

3. 特殊区域建设：
- 对于高风险区域或特殊工艺区域，需进行特殊设计和建设，如采用气密性更好的门窗、安装净化工作台等。

4. 安全防护设施：
- 配置防火、防爆等安全设施，确保无尘室的安全运行。
- 设置紧急出口、安全指示灯等应急设施，确保人员安全疏散。

三、持续监测与维护管理

1. 定期检测：对无尘车间的空气洁净度、微生物含量等进行定期检测，确保其符合生产要求。
2. 设备维护：定期对空气净化系统、照明系统、通风系统等设备进行维护和保养，确保其正常运行。
3. 记录与报告：建立完善的记录和报告制度，对无尘车间的运行状态、检测结果、维护情况等进行记录和报告。
4. 人员培训：对员工进行无尘车间操作规程、安全防护知识等方面的培训，提高员工的操作技能和安全意识。

综上所述，医疗器械无尘车间设计与无尘室建设涉及多个方面，需要综合考虑空间布局、空气净化系统、地面与墙面材料选择、照明与通风系统等因素。同时，还需要建立持续监测与维护管理制度，确保无尘车间的正常运行和产品的质量安全。