SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）车间无尘管控和建设要求对于保证产品质量和提高生产效率至关重要。以下是关于SMT车间无尘管控和建设要求的一些建议：

一、SMT车间无尘管控

1. 空气过滤系统：建立高效的空气过滤系统，确保车间内的空气质量。过滤系统应定期检查和维护，确保其正常运行。
2. 定期清洁：定期对车间进行清洁，包括设备、工作台、地面等。清洁时应使用专业清洁剂和工具，避免使用会产生粉尘的清洁方式。
3. 人员管理：员工应穿戴防尘服、口罩、手套等防护用品，减少人员活动产生的粉尘。同时，员工应接受无尘操作培训，提高操作技能和意识。
4. 通风换气：保持车间良好的通风换气，将产生的粉尘及时排出车间。
5. 监控与检测：安装粉尘检测仪器，实时监测车间内的粉尘浓度。一旦发现粉尘超标，应立即采取措施进行处理。

二、SMT车间建设要求

1. 选址要求：SMT车间应选在远离污染源、交通干线的地方，以减少外界污染对车间的影响。
2. 空间布局：车间布局应合理，设备摆放要便于操作和维护，同时留有足够的空间供人员通行和操作。
3. 地面与墙面：地面和墙面应采用防尘、防静电、易清洁的材料，以减少粉尘积聚。
4. 空气调节：安装空气调节系统，保持车间内温度、湿度适宜，为生产提供良好的环境。
5. 照明与安全：照明要充足，确保员工能清晰看到工作区域。同时，要确保车间的安全，如消防设施、安全出口等要齐全有效。
6. 防静电措施：采取防静电措施，如使用防静电地板、防静电工作服等，以减少静电对电子元件的损害。
7. 洁净度要求：根据生产工艺要求，设定车间的洁净度等级，并采取相应措施确保洁净度达标。

总之，SMT车间的无尘管控和建设要求是为了保证产品质量和提高生产效率。在实施过程中，应结合车间的实际情况，采取合适的措施和方法，确保车间的无尘环境和生产条件符合要求。