航空航天无尘车间的环境控制标准是确保生产过程中产品的高质量和可靠性，以及维护精密设备和工艺的稳定运行。以下是关于航空航天无尘车间的环境控制标准：

1. 空气洁净度：这是无尘车间最重要的环境控制指标。洁净度级别通常以每立方米的颗粒数来衡量，具体标准取决于生产的产品和工艺需求。标准要求严格控制空气中的尘埃、微粒等污染物，确保车间内部空气质量。
2. 温度与湿度：为了防止材料变形、腐蚀以及微生物滋生，无尘车间的温度和湿度必须保持在特定范围内。一般要求温度稳定在22℃左右，湿度控制在50%-60%。
3. 空气压力与流速：空气的流向和流速对保持车间洁净度至关重要。车间内应保持正压，防止外部污染物的进入。同时，合理的气流组织设计可以确保空气在车间内均匀分布，并有效带走尘埃和微粒。
4. 照明与视觉环境：照明应充足且均匀，避免产生阴影和炫光，保证员工可以清晰观察和操作精密设备。此外，要确保灯光无频闪和过多热量产生，避免影响产品的性能和员工的健康。
5. 清洁与维护：无尘车间需建立严格的清洁制度，定期对设备、工具、工作台、地面等进行清洁。此外，需制定相应的维护保养制度，对空调系统、过滤系统、洁净室密闭性等进行定期检查和维护。
6. 防微粒与防静电控制：针对不同材料和产品的生产需求，无尘车间需要采取特定的防微粒措施。同时，要有效控制静电的生成和传播，避免静电对精密电子部件的影响。
7. 设备布局与材料选择：设备和生产线布局要合理规划，减少不必要的转运和停放区域，以提高工作效率和空间利用率。车间的内外部材料选择也应考虑到清洁、防静电等因素。
8. 人员管理：员工是保持无尘车间环境的关键因素之一。需要制定严格的着装规定、卫生习惯和行为规范，并定期进行培训和考核。

综上所述，航空航天无尘车间的环境控制标准是一个综合性的体系，涉及到空气洁净度、温度湿度、空气压力与流速、照明与视觉环境、清洁与维护、防微粒与防静电控制等多个方面。这些标准的实施可以确保生产环境的稳定性和产品质量的一致性，从而满足航空航天行业的高要求。