百级无尘车间是用于高精度、高要求的工业生产环境，如电子、半导体、医药等行业的关键区域。设备选择与布置是确保车间无尘、无菌、无污染的重要环节。以下是关于百级无尘车间设备选择与布置的要点：

一、设备选择

1. 空气净化设备：选择高效的空气净化设备，如空气过滤器、高效过滤网等，能有效去除空气中的微粒、细菌等污染物。
2. 防静电设备：为避免静电对生产过程中的元器件造成损坏，需选用防静电地板、防静电工作台等设备。
3. 工艺设备：根据实际生产需求选择合适的工艺设备，如生产线、检测仪器等，确保其符合无尘车间的使用要求。
4. 洁净工作服及手套：选择无尘、无静电、不脱落纤维的洁净工作服和手套，以减少对车间的污染。

二、设备布置

1. 布局原则：遵循工艺流程，将设备按照操作顺序和清洁度要求进行合理布局，减少交叉污染。同时，要确保通道畅通，便于人员操作和设备维护。
2. 防尘措施：在关键区域如操作台附近、高洁净区域与非洁净区域之间设置屏障，如挡板、风幕等，以减少外界污染物的进入。
3. 合理排风：合理设计排风系统，确保车间内空气流通且不会对外部环境造成污染。排风口应设置在远离工艺设备及操作人员的地方。
4. 设备间距离：设备间应保持一定距离，以便于清洁和维护操作。同时，要考虑设备运行时的振动和噪音对其他设备的影响。
5. 设备稳定性：对于关键设备如生产线等，应考虑其稳定性及承重能力，确保其安装在稳固的地面上。

三、注意事项

1. 定期检查与维护：定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。
2. 人员培训：对操作人员进行专业培训，使其了解设备的操作规程和注意事项，以减少误操作带来的风险。
3. 卫生管理：建立严格的卫生管理制度，定期对车间进行清洁和消毒，保持车间的洁净度。
4. 设备更新：根据实际情况及时更新老旧或损坏的设备，以提高车间的整体性能和生产效率。

综上，百级无尘车间的设备选择与布置需要综合考虑多方面因素，包括设备性能、布局合理性、防尘措施等。只有确保这些因素得到充分考虑和妥善处理，才能确保车间的无尘、无菌、无污染环境，为生产提供有力保障。