为深圳华建净为医疗器械厂设计万级洁净室以满足GMP（Good Manufacturing Practice，良好生产规范）规范，需综合考虑以下因素和步骤：

1. 深入了解GMP规范：
- 首先，应深入研究GMP的相关要求和规范，尤其是针对医疗器械生产的部分。
- 了解万级洁净室的定义及其在GMP中的具体要求，如空气洁净度、温度、湿度、压差等。

2. 现场勘查与评估：
- 对现有场地进行勘查，评估其是否适合建设万级洁净室。
- 考虑厂区的布局、通风、照明等基础设施是否满足GMP和洁净室的要求。

3. 设计洁净室布局：
- 设计应遵循功能分区原则，将不同洁净等级的区域进行合理划分。
- 确保物流和人流的流向合理，避免交叉污染。
- 设置适当的缓冲区，以维持不同洁净度区域之间的压差。

4. 空气净化与气流控制：
- 选择合适的空气净化系统和过滤器，确保空气中的微粒和微生物控制在万级洁净室的标准内。
- 设计合适的气流模式，如上送下回或侧送侧回，以维持洁净室的空气质量。

5. 压差与气流平衡：
- 设计合理的压差系统，确保不同洁净度区域之间的压差，防止污染物的渗透。
- 定期检查和维护压差系统，确保其正常运行。

6. 设备与工艺选择：
- 选择符合GMP要求的设备和工艺，确保生产过程中的质量控制。
- 设备应易于清洁和维护，以减少交叉污染的风险。

7. 质量控制与监测：
- 设计质量控制流程和监测系统，定期对洁净室进行检测和评估。
- 建立记录和报告制度，确保生产过程的可追溯性和合规性。

8. 员工培训与操作规程：
- 对员工进行GMP和洁净室操作的培训，确保他们了解并遵守相关规定。
- 制定详细的操作规程和SOP（标准操作程序），确保生产过程的标准化和规范化。

9. 环境安全与生物安全措施：
- 确保洁净室的安全性和生物安全性，采取必要的防护措施，如设置防护服穿戴区、消毒设施等。
- 定期对洁净室进行清洁和消毒，以减少微生物污染的风险。

综上所述，为深圳华建净为医疗器械厂设计万级洁净室以满足GMP规范，需要综合考虑多个方面，包括了解GMP规范、现场勘查与评估、设计布局、空气净化与气流控制、压差与气流平衡、设备与工艺选择、质量控制与监测、员工培训与操作规程以及环境安全与生物安全措施等。只有综合考虑这些因素并采取相应的措施，才能确保万级洁净室满足GMP规范的要求。