设计和施工一个十万级无尘车间用于医疗器械厂房的净化工程是一个复杂且专业的过程，涉及到多个环节和专业知识。以下是一些关于这个项目的关键步骤和考虑因素：

一、设计阶段

1. 需求分析：首先需要明确厂房的具体需求，包括空间大小、生产流程、设备配置等。同时要了解医疗器械的具体种类和制造工艺，以便更好地进行空间规划和功能布局。
2. 布局设计：设计时应考虑无尘车间的功能分区，如洁净区、非洁净区、辅助区等。每个区域应独立并便于清洁和消毒。同时，要确保生产流程的顺畅，减少交叉污染的风险。
3. 空气净化系统设计：选择合适的空气净化系统，如空气过滤器、空气循环系统等。确保空气质量达到十万级无尘车间的标准。
4. 照明和通风系统设计：确保车间内照明充足且均匀，便于员工操作和观察。同时，要合理设计通风系统，保持车间内空气的新鲜和流通。
5. 电气和消防安全设计：遵循相关安全规范，确保车间的电气和消防安全。

二、施工阶段

1. 基础施工：按照设计图纸进行基础施工，包括墙体、地面、天花板等结构的建造。确保结构稳固、防尘、易清洁。
2. 空气净化系统安装：安装空气过滤器、空气循环系统等设备，确保其正常运行并达到无尘车间的要求。
3. 照明和通风系统安装：安装照明灯具和通风设备，确保车间内光线充足、通风良好。
4. 电气和消防安全设施安装：安装电气设备和消防设施，确保车间的电气和消防安全。
5. 洁净室施工：根据洁净度要求进行洁净室的施工，包括净化设备和洁净工艺的安装等。
6. 质量检测：施工过程中和完成后都要进行质量检测，确保各项指标符合要求。

三、其他注意事项

1. 合理配置专业施工队伍，确保施工质量和技术标准。
2. 加强施工现场管理，确保施工进度和质量符合预期。
3. 在施工过程中，遵循国家和行业的环保法规，减少对环境的影响。
4. 完工后进行验收测试，确保无尘车间的性能和质量满足预期要求。

综上所述，设计和施工一个十万级无尘车间用于医疗器械厂房的净化工程需要综合考虑多个因素，包括需求分析、布局设计、空气净化系统设计、施工过程管理等。只有确保每个环节都得到妥善处理，才能确保最终的无尘车间达到预期的洁净度和质量要求。