无尘车间的设计、安装工程及改造对于制造行业的精度和质量保障至关重要。根据不同的洁净度需求，无尘车间可以分为不同的级别，如1万级、10万级和30万级。以下是针对不同洁净级别无尘车间的设计安装工程改造方案：

一、共性部分

1. 空间布局：
- 确定工作区、缓冲区及人流物流走向，避免交叉污染。
- 根据生产工艺需求合理划分区域，如生产区、物料存储区、人员净化区等。

2. 材料选择：
- 地面：采用防滑、易清洁、不产尘的材料，如环氧地坪或PVC地板。
- 墙面：光滑无缝隙，建议使用无尘墙板材料，如彩钢板夹芯板。
- 天花板：不易积灰，易清洁，多采用净化板或铝合金格栅吊顶。

3. 空气净化系统：
- 设计合理的送风、回风及排风系统，确保空气流通且不交叉污染。
- 安装高效空气过滤器，以过滤空气中的微粒。

二、不同洁净级别改造方案

1. 1万级无尘车间：
- 空气净化系统要求更高，需增加高效过滤器的数量和效率。
- 人员进出需经过严格净化程序，如风淋室或空气浴。
- 设备布局更为紧凑，减少尘埃产生。

2. 10万级无尘车间：
- 相较于1万级，空气净化系统要求稍低，但仍需高效过滤器。
- 注重生产设备的维护和清洁，减少尘埃产生。
- 合理设置缓冲区，减少不同洁净度区域之间的交叉污染。

3. 30万级无尘车间：
- 空气净化系统基础配置，满足一般生产需求。
- 重视人员和物料的净化程序，减少外来污染源的引入。
- 加强日常维护和清洁工作，确保车间环境稳定。

三、安装工程改造步骤

1. 设计阶段：根据生产工艺和洁净度要求进行空间布局和材料选择。
2. 准备阶段：准备所需材料、设备及施工队伍。
3. 施工阶段：按照设计图纸进行施工，包括地面、墙面、天花板处理及空气净化系统安装。
4. 调试阶段：对空气净化系统进行调试，确保送风、回风及排风正常。
5. 验收阶段：完成施工后进行验收，确保无尘车间达到设计要求。
6. 维护保养：制定维护保养计划，定期对无尘车间进行清洁和维护，确保其长期稳定运行。

以上改造方案仅供参考，具体设计需根据企业的实际情况进行调整。为确保改造后的无尘车间满足生产需求，建议与专业团队进行深入沟通和合作。